На церемонии чествования победителей III профессионального конкурса «Лидеры промышленности – 2025» ряд компаний был удостоен наград за инновационные проекты.
В этой публикации представляем проекты, отмеченные наградами в группе номинаций «Проект года» в номинациях «Проект года по запуску новых видов продукции», «Проект года в области автоматизации технологических и управленческих процессов», «Проект года в области промышленной автоматизации и внедрения роботизированных комплексов», «Проект года в области сервисной поддержки потребителей».
Номинация «Проект года по запуску новых видов продукции»
ОАО «Брестмаш»
Диплом I степени в категории «Машиностроение» за представленный проект «Организация производства силиконовых патрубков в ОАО «Брестмаш»
Диплом I степени в категории «Машиностроение» за представленный проект «Организация производства силиконовых патрубков в ОАО «Брестмаш»
С 2024 года в ОАО «Брестмаш» открыт цех по производству силиконовых патрубков для различных систем в автотехнике, а также для применения в сельскохозяйственной промышленности.
Силиконовые патрубки сегодня являются одними из наиболее востребованных компонентов для разных типов техники: от небольшого автомобиля до самолета. Кроме того, аналогичные силиконовые детали могут использоваться в пищевой промышленности, в сельском хозяйстве, энергетике. Ранее же силиконовые патрубки в большом количестве закупались за рубежом.
Силиконовые патрубки имеют гораздо больше технических преимуществ и доступны по цене.
Силиконовые патрубки изготавливаются из нескольких слоев силикона, а для максимальной прочности изделия используют арамидную сетчатую ткань. Все эти компоненты делают изделия долговечными, поскольку они обладают максимальной стойкостью к изнашиванию и различным деформациям (в том числе к разрывам).
Производственные мощности позволят выпускать пока около 220 тыс. метров продукции в год. Производство и номенклатура патрубков будут расширяться в дальнейшем, уже закуплено новое технологическое оборудование.
Предприятие изготавливает продукцию для белорусских предприятиий, в частности, для ОАО «МАЗ», ОАО «МТЗ», ОАО «Гомсельмаш», ОАО «МЗКТ», ОАО «БЕЛАЗ» и ОАО «АМКОДОР».
Преимущества силиконовых патрубков производства ОАО «Брестмаш»
✔ Сохранение геометрии изделия при многократных перепадах температуры давления и прочим негативным внешним факторам. Патрубки выдерживают температуру от -60 до +300 градусов, а в отдельных рецептурах — от -75⁰С до +400⁰С.
✔ Эластичность, обеспечивающая плотное и равномерное прилегание деталей к хомутам и соединительным поверхностям.
✔ Долговечность
✔ Прочность, высокая износостойкость,
✔ Устойчивость к воздействию солнечного излучения, агрессивных химических веществ, охлаждающих жидкостей, антифриза, озона и других газов, паров масла.
✔ Простота установки и замены.
Силиконовые патрубки производства ОАО «Брестмаш» применяются:
— для систем охлаждения автомобилей:
— для систем воздухоудаления автомобилей:
— для удаления выхлопных газов автомобиля:
Виды силиконовых патрубков по конфигурации:
— патрубки прямые (длиной до 4000 мм);
— патрубки угловые;
— патрубки специальные;
— патрубки Т-образные.
— патрубки гофрированные.
Минимальный диаметр 6 мм, максимальный диаметр до 250 мм (на данный момент
Закуплено оборудование для производства силиконовых профилей, а также дополнительное оборудование для увеличения объемов производства силиконовых патрубков
В рамках данного проекта также рассматривается возможность изготовления на ОАО «Брестмаш» демпферных узлов автотехники.
Сайт: http://www.bmz.by /
Силиконовые патрубки сегодня являются одними из наиболее востребованных компонентов для разных типов техники: от небольшого автомобиля до самолета. Кроме того, аналогичные силиконовые детали могут использоваться в пищевой промышленности, в сельском хозяйстве, энергетике. Ранее же силиконовые патрубки в большом количестве закупались за рубежом.
Силиконовые патрубки имеют гораздо больше технических преимуществ и доступны по цене.
Силиконовые патрубки изготавливаются из нескольких слоев силикона, а для максимальной прочности изделия используют арамидную сетчатую ткань. Все эти компоненты делают изделия долговечными, поскольку они обладают максимальной стойкостью к изнашиванию и различным деформациям (в том числе к разрывам).
Производственные мощности позволят выпускать пока около 220 тыс. метров продукции в год. Производство и номенклатура патрубков будут расширяться в дальнейшем, уже закуплено новое технологическое оборудование.
Предприятие изготавливает продукцию для белорусских предприятиий, в частности, для ОАО «МАЗ», ОАО «МТЗ», ОАО «Гомсельмаш», ОАО «МЗКТ», ОАО «БЕЛАЗ» и ОАО «АМКОДОР».
Преимущества силиконовых патрубков производства ОАО «Брестмаш»
✔ Сохранение геометрии изделия при многократных перепадах температуры давления и прочим негативным внешним факторам. Патрубки выдерживают температуру от -60 до +300 градусов, а в отдельных рецептурах — от -75⁰С до +400⁰С.
✔ Эластичность, обеспечивающая плотное и равномерное прилегание деталей к хомутам и соединительным поверхностям.
✔ Долговечность
✔ Прочность, высокая износостойкость,
✔ Устойчивость к воздействию солнечного излучения, агрессивных химических веществ, охлаждающих жидкостей, антифриза, озона и других газов, паров масла.
✔ Простота установки и замены.
Силиконовые патрубки производства ОАО «Брестмаш» применяются:
— для систем охлаждения автомобилей:
— для систем воздухоудаления автомобилей:
— для удаления выхлопных газов автомобиля:
Виды силиконовых патрубков по конфигурации:
— патрубки прямые (длиной до 4000 мм);
— патрубки угловые;
— патрубки специальные;
— патрубки Т-образные.
— патрубки гофрированные.
Минимальный диаметр 6 мм, максимальный диаметр до 250 мм (на данный момент
Закуплено оборудование для производства силиконовых профилей, а также дополнительное оборудование для увеличения объемов производства силиконовых патрубков
В рамках данного проекта также рассматривается возможность изготовления на ОАО «Брестмаш» демпферных узлов автотехники.
Сайт: http://www.bmz.by /
Номинация «Проект года в области автоматизации технологических и управленческих процессов»
ОДО «ЮКОЛА-ИНФО-Брест»
Диплом I степени в категории «Машиностроение» за представленный «Совместный проект ОАО «Руденск» и ОДО «ЮКОЛА-ИНФО-Брест» по внедрению ERP-системы».
Диплом I степени в категории «Машиностроение» за представленный «Совместный проект ОАО «Руденск» и ОДО «ЮКОЛА-ИНФО-Брест» по внедрению ERP-системы».
В начале 2023 г. в ОАО «Руденск» возникла потребность в комплексной автоматизации финансово-хозяйственной деятельности. Для автоматизации было выбрано программное обеспечение «1С:ERP Управление предприятием 2 для Беларуси», «1С:ЗУП для Беларуси», «1С:Бухгалтерия для Беларуси». Проект стартовал сразу по всем направлениям учета.
Проект стартовал с решения задачи автоматизации процессов продажи и оперативного учета готовой продукции. В результате внедрения автоматизированы следующие участки:
• Управление запасами готовой продукции на складе;
• Управление продажами;
• Управление взаимоотношениями с покупателями и контроля за взаиморасчетами.
Проект стартовал с решения задачи автоматизации процессов продажи и оперативного учета готовой продукции. В результате внедрения автоматизированы следующие участки:
• Управление запасами готовой продукции на складе;
• Управление продажами;
• Управление взаимоотношениями с покупателями и контроля за взаиморасчетами.
В итоге повышена оперативность и достоверность информации о движении и остатках готовой продукции на складе; оптимизирована методология складского учета; реализована возможность контроля отгрузок в зависимости от договорных условий.
После успешного завершения первой части проекта стартовал второй этап — «Движение ТМЦ в производстве». На сегодняшний момент автоматизирован учет движения ТМЦ, полуфабрикатов и готовой продукции в производстве в режиме «онлайн».
Пользователями системы являются сотрудники всех производственных цехов предприятия. Реализована прослеживаемость каждой единицы изделия, от поступления ТМЦ на склады предприятия до выпуска готовой продукции. Повышена прозрачность учета материальных затрат и остатков ТМЦ в центрах материальной ответственности.
После успешного завершения первой части проекта стартовал второй этап — «Движение ТМЦ в производстве». На сегодняшний момент автоматизирован учет движения ТМЦ, полуфабрикатов и готовой продукции в производстве в режиме «онлайн».
Пользователями системы являются сотрудники всех производственных цехов предприятия. Реализована прослеживаемость каждой единицы изделия, от поступления ТМЦ на склады предприятия до выпуска готовой продукции. Повышена прозрачность учета материальных затрат и остатков ТМЦ в центрах материальной ответственности.
В рамках третьего этапа автоматизации — «Планирование производства» уменьшены простои оборудования и трудовых ресурсов, а также оптимизированы закупки необходимого сырья и материалов.
В результате внедрения «1С:Бухгалтерия для Беларуси» автоматизированы все участки регламентированного учета от регистрации первичного документа до определения финансового результата за период. Себестоимость рассчитывается по каждой номенклатуре.
В результате внедрения, в части ведения кадрового учета и расчета заработной платы автоматизированы следующие процессы:
• табельный учет;
• воинский учет;
• персонифицированный учет;
• ведение кадровой истории сотрудников;
• автоматический расчет начислений и удержаний;
• интеграция с системой контроля по учету отработанного времени сотрудника;
• интеграция со смежным программным обеспечением на платформе «1С:Предприятие 8».
В результате внедрения «1С:Бухгалтерия для Беларуси» автоматизированы все участки регламентированного учета от регистрации первичного документа до определения финансового результата за период. Себестоимость рассчитывается по каждой номенклатуре.
В результате внедрения, в части ведения кадрового учета и расчета заработной платы автоматизированы следующие процессы:
• табельный учет;
• воинский учет;
• персонифицированный учет;
• ведение кадровой истории сотрудников;
• автоматический расчет начислений и удержаний;
• интеграция с системой контроля по учету отработанного времени сотрудника;
• интеграция со смежным программным обеспечением на платформе «1С:Предприятие 8».
В итоге реализации проекта комплексной автоматизация процессов исключено дублирование информации; повышена оперативность и достоверность информации, используемой в расчетах; организовано формирование оперативной аналитической отчетности для принятия управленческих решений, направленных на оптимизацию использования трудовых ресурсов.
На текущий момент в автоматизированных системах работает порядка 350 пользователей.
На текущий момент в автоматизированных системах работает порядка 350 пользователей.
Справка о предприятии
ОДО «ЮКОЛА-ИНФО-Брест» — крупнейший разработчик ИТ-решений на базе 1С в Беларуси со штатом высококвалифицированных специалистов из более 400 человек в 7 офисах на территории Беларуси.
Более 22 лет компания занимается автоматизацией бизнес-процессов и созданием эффективных систем управления на базе решений «1С». Высокие стандарты качества в работе с клиентами, компетентные сотрудники и большой опыт внедрений позволил успешно реализовать более 100 масштабных проектов по автоматизации учета и управления на предприятиях, суммарно автоматизировав около 10 000 рабочих мест.
Комплексная автоматизация бизнес-процессов предприятия с созданием индивидуально настроенной ERP-системы на базе 1С — приоритетное направление в деятельности ОДО «ЮКОЛА-ИНФО-Брест».
Являясь лидером по количеству проектных внедрений ERP-систем на платформе «1С:Предприятие 8» в Беларуси, компания выступает надежным партнером для таких компаний, как ОАО «Белшина», ОАО «558 Авиационный ремонтный завод», ОАО «Ивацевичдрев», СООО «Полесье», ОАО «Мозырьсоль», ОАО «Борисовский завод медицинских препаратов», ф-л «Завод Химволокно» ОАО «Гродно Азот» и многих других.
В январе 2023 года ОДО «ЮКОЛА-ИНФО-Брест» впервые среди белорусских компаний стала победителем Global CIO «Проект года — 2022» в номинации «Лучший ИТ-проект, реализованный в Республике Беларусь» с проектом комплексной автоматизации крупного авиаремонтного завода на базе программного продукта 1С: ERP.
В сентябре 2023 года организационный комитет международного конкурса «1С:Проект года» признал победителем проект, реализованный в ОАО «Ивацевичдрев», в номинации «Лучший региональный проект».
ОДО «ЮКОЛА-ИНФО-Брест», имея внушительный опыт в комплексной автоматизации на базе 1С: ERP, стало одной из первых компаний в Беларуси, которая реализовала проект по миграции данных с зарубежной системы SAP на российское программное обеспечение в сжатый 6-месячный срок. Данный проект занял 1 место в номинации «Реализованный проект года по замещению зарубежного ПО» в бизнес-конкурсе «Лидеры цифровой экономики -2023» (РБ) и стал победителем в номинации «Национальный проект: Республика Беларусь» в профессиональном международном конкурсе «1С:Проект года» (г.Москва).
В ноябре 2024 года проект «Управление производством и прослеживаемость движения сырья и полуфабрикатов в филиале «Завод Химволокно» ОАО «Гродно Азот» стал победителем 1 степени в номинации: «Реализованный проект года по цифровой трансформации процессов предприятия» (Химия и нефтехимия) в конкурсе «Лидеры цифровой экономики — 2024».
ОДО «ЮКОЛА-ИНФО-Брест» имеет уникальные экспертные знания, технологические наработки и собственные программные решения, которые активно внедряются не только на территории Беларуси, но и в Российской Федерации. Более 5 лет успешно функционирует проектный офис в г. Москва.
Адрес
224 023, г. Брест, ул. Московская, 275 А, 5 этаж
Тел.: +375 17 55 100 55
E-mail: office@1soft.by
Сайт: www.1soft.by
ОДО «ЮКОЛА-ИНФО-Брест» — крупнейший разработчик ИТ-решений на базе 1С в Беларуси со штатом высококвалифицированных специалистов из более 400 человек в 7 офисах на территории Беларуси.
Более 22 лет компания занимается автоматизацией бизнес-процессов и созданием эффективных систем управления на базе решений «1С». Высокие стандарты качества в работе с клиентами, компетентные сотрудники и большой опыт внедрений позволил успешно реализовать более 100 масштабных проектов по автоматизации учета и управления на предприятиях, суммарно автоматизировав около 10 000 рабочих мест.
Комплексная автоматизация бизнес-процессов предприятия с созданием индивидуально настроенной ERP-системы на базе 1С — приоритетное направление в деятельности ОДО «ЮКОЛА-ИНФО-Брест».
Являясь лидером по количеству проектных внедрений ERP-систем на платформе «1С:Предприятие 8» в Беларуси, компания выступает надежным партнером для таких компаний, как ОАО «Белшина», ОАО «558 Авиационный ремонтный завод», ОАО «Ивацевичдрев», СООО «Полесье», ОАО «Мозырьсоль», ОАО «Борисовский завод медицинских препаратов», ф-л «Завод Химволокно» ОАО «Гродно Азот» и многих других.
В январе 2023 года ОДО «ЮКОЛА-ИНФО-Брест» впервые среди белорусских компаний стала победителем Global CIO «Проект года — 2022» в номинации «Лучший ИТ-проект, реализованный в Республике Беларусь» с проектом комплексной автоматизации крупного авиаремонтного завода на базе программного продукта 1С: ERP.
В сентябре 2023 года организационный комитет международного конкурса «1С:Проект года» признал победителем проект, реализованный в ОАО «Ивацевичдрев», в номинации «Лучший региональный проект».
ОДО «ЮКОЛА-ИНФО-Брест», имея внушительный опыт в комплексной автоматизации на базе 1С: ERP, стало одной из первых компаний в Беларуси, которая реализовала проект по миграции данных с зарубежной системы SAP на российское программное обеспечение в сжатый 6-месячный срок. Данный проект занял 1 место в номинации «Реализованный проект года по замещению зарубежного ПО» в бизнес-конкурсе «Лидеры цифровой экономики -2023» (РБ) и стал победителем в номинации «Национальный проект: Республика Беларусь» в профессиональном международном конкурсе «1С:Проект года» (г.Москва).
В ноябре 2024 года проект «Управление производством и прослеживаемость движения сырья и полуфабрикатов в филиале «Завод Химволокно» ОАО «Гродно Азот» стал победителем 1 степени в номинации: «Реализованный проект года по цифровой трансформации процессов предприятия» (Химия и нефтехимия) в конкурсе «Лидеры цифровой экономики — 2024».
ОДО «ЮКОЛА-ИНФО-Брест» имеет уникальные экспертные знания, технологические наработки и собственные программные решения, которые активно внедряются не только на территории Беларуси, но и в Российской Федерации. Более 5 лет успешно функционирует проектный офис в г. Москва.
Адрес
224 023, г. Брест, ул. Московская, 275 А, 5 этаж
Тел.: +375 17 55 100 55
E-mail: office@1soft.by
Сайт: www.1soft.by
ОАО «ИНТЕГРАЛ» - управляющая компания холдинга «ИНТЕГРАЛ»
Диплом I степени в категории «Электронная промышленность» за представленный инвестиционный проект «Развитие программных и аппаратных ресурсов центра разработки ЭКБ и полупроводниковых технологий холдинга «ИНТЕГРАЛ».
Проект «Развитие программных и аппаратных ресурсов центра разработки ЭКБ и полупроводниковых технологий холдинга «ИНТЕГРАЛ»
Реализация проекта «Развитие программных и аппаратных ресурсов центра разработки ЭКБ и полупроводниковых технологий холдинга «ИНТЕГРАЛ» направлена на расширение функциональных возможностей и повышение эффективности программно-аппаратного комплекса для выполнения НИОКР.
Целью проекта является создание комплексного решения — центра обработки данных (ЦОД) и системы хранения данных (СХД) с платформой виртуализации рабочих станций для проектно-конструкторских работ в области микроэлектроники, обеспечивающих гибкое и оптимальное распределение вычислительных мощностей в зависимости от задач, выполняемых на каждом рабочем месте.
В ходе реализации проекта создается высокопроизводительный комплекс обработки и хранения данных, позволяющий за счет консолидации вычислительных мощностей:
✔ выполнять полное приборно-технологическое моделирование с высокой частотой дискретизации, что обеспечит качественное описание переходных процессов при моделировании элементной базы новых разрабатываемых технологических процессов;
✔ выполнять моделирование сложно-функциональных ИМС большой степени интеграции для верификации как схемотехнических, так и топологических решений, полученных в ходе разработки новых изделий, либо в рамках оказания услуг фаундри-бизнеса;
✔ выполнять разработку конструкций сложно-функциональных ИМС и полупроводниковых приборов;
✔ обеспечивать в режиме поддерживаемых терминалов не менее 34 высокоэффективных рабочих мест для проектирования изделий микроэлектроники и полупроводниковых технологических процессов.
Сайт: https://integral.by
Реализация проекта «Развитие программных и аппаратных ресурсов центра разработки ЭКБ и полупроводниковых технологий холдинга «ИНТЕГРАЛ» направлена на расширение функциональных возможностей и повышение эффективности программно-аппаратного комплекса для выполнения НИОКР.
Целью проекта является создание комплексного решения — центра обработки данных (ЦОД) и системы хранения данных (СХД) с платформой виртуализации рабочих станций для проектно-конструкторских работ в области микроэлектроники, обеспечивающих гибкое и оптимальное распределение вычислительных мощностей в зависимости от задач, выполняемых на каждом рабочем месте.
В ходе реализации проекта создается высокопроизводительный комплекс обработки и хранения данных, позволяющий за счет консолидации вычислительных мощностей:
✔ выполнять полное приборно-технологическое моделирование с высокой частотой дискретизации, что обеспечит качественное описание переходных процессов при моделировании элементной базы новых разрабатываемых технологических процессов;
✔ выполнять моделирование сложно-функциональных ИМС большой степени интеграции для верификации как схемотехнических, так и топологических решений, полученных в ходе разработки новых изделий, либо в рамках оказания услуг фаундри-бизнеса;
✔ выполнять разработку конструкций сложно-функциональных ИМС и полупроводниковых приборов;
✔ обеспечивать в режиме поддерживаемых терминалов не менее 34 высокоэффективных рабочих мест для проектирования изделий микроэлектроники и полупроводниковых технологических процессов.
Сайт: https://integral.by
Номинация «Проект года в области промышленной автоматизации и внедрения роботизированных комплексов»
УП «МИНСКОБЛГАЗ»
Диплом II степени в категории «Газоснабжение» за представленный проект «Система мониторинга состояния водителей - Montrans DVR».
Диплом II степени в категории «Газоснабжение» за представленный проект «Система мониторинга состояния водителей - Montrans DVR».
Система мониторинга состояния водителей — Montrans DVR
Большая часть дорожно-транспортных происшествий происходит по вине человеческого фактора. Для решения данной проблемы в УП «МИНСКОБЛГАЗ» внедрена система мониторинга состояния водителей, так называемый, искусственный интеллект автомобиля, который никогда не отвлекается, не засыпает, видит в темноте, а также вовремя подает сигнал об опасности — Montrans DVR.
Интеллектуальная система оценки состояния водителя отрабатывает всевозможные опасные ситуации на дороге и разработана для установки на транспортных средствах любого назначения.
Основные задачи системы:
— снижение дорожно-транспортных происшествий и риска возникновения дорожно-транспортных происшествий;
— повышение дисциплины и качества вождения;
— снижение затрат на техническое обслуживание и ремонт транспортных средств;
— своевременное оповещение водителя и диспетчера об опасных ситуациях;
— формирование доказательной базы об опасных ситуациях, связанных с автомобилем, с состоянием водителя.
Основные компоненты системы:
— Центральный блок ADAS — система помощи водителю. Данный блок включает в себя «жесткий диск», карту для передачи данных и имеет цифровую камеру, которая направлена на проезжую часть. ADAS отрабатывает целый ряд ситуаций, которые могут возникать во время движения.
— Видеокамера мониторинга состояния водителя DMS анализирует поведение водителя путем непрерывного слежения за набором ориентиров на лице человека.
— Выносной индикатор направляет звуковое уведомления водителю о зафиксированных нарушениях, автоматически минимизируя возникновение риска ДТП. При возникновении опасной ситуации водитель слышит голосовое предупреждение, а на дисплее появляются графические изображения, соответствующие событию.
Основные преимущества видеосервиса Montrans Video:
✔ Удаленный просмотр и скачивание видеопотока со всех камер в реальном времени без доступа к транспортному средству;
✔ Формирование статистической отчетности, рейтинга водителя;
✔ Автоматизированная фиксация фактов отвлечения водителя, а также передача данных в портал мониторинга и телеграмм-каналы.
Главным определяющим фактором внедрения на автотранспорт системы Montrans DVR является сохранение человеческих жизней, а также транспортная безопасность на дорогах страны.
Сайт: https://www.mog.by
Большая часть дорожно-транспортных происшествий происходит по вине человеческого фактора. Для решения данной проблемы в УП «МИНСКОБЛГАЗ» внедрена система мониторинга состояния водителей, так называемый, искусственный интеллект автомобиля, который никогда не отвлекается, не засыпает, видит в темноте, а также вовремя подает сигнал об опасности — Montrans DVR.
Интеллектуальная система оценки состояния водителя отрабатывает всевозможные опасные ситуации на дороге и разработана для установки на транспортных средствах любого назначения.
Основные задачи системы:
— снижение дорожно-транспортных происшествий и риска возникновения дорожно-транспортных происшествий;
— повышение дисциплины и качества вождения;
— снижение затрат на техническое обслуживание и ремонт транспортных средств;
— своевременное оповещение водителя и диспетчера об опасных ситуациях;
— формирование доказательной базы об опасных ситуациях, связанных с автомобилем, с состоянием водителя.
Основные компоненты системы:
— Центральный блок ADAS — система помощи водителю. Данный блок включает в себя «жесткий диск», карту для передачи данных и имеет цифровую камеру, которая направлена на проезжую часть. ADAS отрабатывает целый ряд ситуаций, которые могут возникать во время движения.
— Видеокамера мониторинга состояния водителя DMS анализирует поведение водителя путем непрерывного слежения за набором ориентиров на лице человека.
— Выносной индикатор направляет звуковое уведомления водителю о зафиксированных нарушениях, автоматически минимизируя возникновение риска ДТП. При возникновении опасной ситуации водитель слышит голосовое предупреждение, а на дисплее появляются графические изображения, соответствующие событию.
Основные преимущества видеосервиса Montrans Video:
✔ Удаленный просмотр и скачивание видеопотока со всех камер в реальном времени без доступа к транспортному средству;
✔ Формирование статистической отчетности, рейтинга водителя;
✔ Автоматизированная фиксация фактов отвлечения водителя, а также передача данных в портал мониторинга и телеграмм-каналы.
Главным определяющим фактором внедрения на автотранспорт системы Montrans DVR является сохранение человеческих жизней, а также транспортная безопасность на дорогах страны.
Сайт: https://www.mog.by
Номинация «Проект года в области сервисной поддержки потребителей»
РПУП «Гомельоблгаз»
Диплом II степени в категории «Газоснабжение» за представленный проект «Единый сервисный центр».
Диплом II степени в категории «Газоснабжение» за представленный проект «Единый сервисный центр».
Единый сервисный центр (ЕСЦ) является стратегически важным проектом, направленным на улучшение уровня обслуживания потребителей газа в регионе, где РПУП «Гомельоблгаз» обслуживает более 110 тысяч газифицированных квартир и около 40 тысяч индивидуальных жилых домов.
Основными целями создания единого сервисного центра стали:
✔оптимизация сервисной поддержки потребителей газа;
✔повышение качества обслуживания и уровня удовлетворенности абонентов;
✔создание единой точки доступа для всех сервисных услуг.
Единый сервисный центр (ЕСЦ) представляет собой инновационный проект, который был разработан с целью оптимизации и улучшения качества сервисной поддержки потребителей газа. Этот проект включает в себя следующие ключевые аспекты:
1. Централизация и доступность: ЕСЦ объединяет все сервисные услуги в одном месте, что значительно упрощает процесс обращения потребителей за помощью. Это позволяет снизить время ожидания и повысить уровень удовлетворенности клиентов.
2. Многофункциональность: в рамках ЕСЦ предоставляются услуги по проектированию и строительству, монтажу и ремонту, технической поддержке, консультациям и обслуживанию, по пропаганде безопасного использования газа, что делает сервис более удобным и эффективным.
3. Инновационные технологии: проект включает использование современных технологий, системы управления обращениями и аналитики данных, что позволяет быстро и точно обрабатывать запросы клиентов и выявлять основные проблемы в обслуживании.
4. Ориентированность на клиента: ЕСЦ акцентирует внимание на потребностях клиентов, что выражается в создании персонализированных предложений, быстром реагировании на обращения и высоком уровне профессионализма сотрудников.
5. Позитивный социальный эффект: Проект способствует повышению доверия между потребителями газа и организацией, так как обеспечивает прозрачность и высокое качество обслуживания.
6. Постоянное улучшение: в ЕСЦ внедрена система обратной связи, позволяющая клиентам оставлять отзывы и рекомендации, что способствует постоянному улучшению качества услуг и адаптации к изменяющимся требованиям рынка.
Единый сервисный центр не только улучшает уровень сервисной поддержки потребителей, но и является примером успешного применения современных решений для повышения эффективности бизнес-процесса.
Сайт: https://gomeloblgaz.by/
Больше информации о победителях на сайте: https://www.industrialleaders.by
Основными целями создания единого сервисного центра стали:
✔оптимизация сервисной поддержки потребителей газа;
✔повышение качества обслуживания и уровня удовлетворенности абонентов;
✔создание единой точки доступа для всех сервисных услуг.
Единый сервисный центр (ЕСЦ) представляет собой инновационный проект, который был разработан с целью оптимизации и улучшения качества сервисной поддержки потребителей газа. Этот проект включает в себя следующие ключевые аспекты:
1. Централизация и доступность: ЕСЦ объединяет все сервисные услуги в одном месте, что значительно упрощает процесс обращения потребителей за помощью. Это позволяет снизить время ожидания и повысить уровень удовлетворенности клиентов.
2. Многофункциональность: в рамках ЕСЦ предоставляются услуги по проектированию и строительству, монтажу и ремонту, технической поддержке, консультациям и обслуживанию, по пропаганде безопасного использования газа, что делает сервис более удобным и эффективным.
3. Инновационные технологии: проект включает использование современных технологий, системы управления обращениями и аналитики данных, что позволяет быстро и точно обрабатывать запросы клиентов и выявлять основные проблемы в обслуживании.
4. Ориентированность на клиента: ЕСЦ акцентирует внимание на потребностях клиентов, что выражается в создании персонализированных предложений, быстром реагировании на обращения и высоком уровне профессионализма сотрудников.
5. Позитивный социальный эффект: Проект способствует повышению доверия между потребителями газа и организацией, так как обеспечивает прозрачность и высокое качество обслуживания.
6. Постоянное улучшение: в ЕСЦ внедрена система обратной связи, позволяющая клиентам оставлять отзывы и рекомендации, что способствует постоянному улучшению качества услуг и адаптации к изменяющимся требованиям рынка.
Единый сервисный центр не только улучшает уровень сервисной поддержки потребителей, но и является примером успешного применения современных решений для повышения эффективности бизнес-процесса.
Сайт: https://gomeloblgaz.by/
Больше информации о победителях на сайте: https://www.industrialleaders.by