Лидеры промышленности

Победители 2023 года в категориях «Машиностроение» и «Инструментальное производство» часть 1

27 июня состоялась церемония награждения победителей первого Республиканского конкурса на соискание премии за достижения в области развития промышленных технологий и менеджмента «Лидеры промышленности Республики Беларусь - 2023»

Цели конкурса – выявление и популяризация эффективных промышленных предприятий, продуктов и решений в Республике Беларусь, создание деловой площадки для обмена передовым инновационным опытом.

Деятельность 30+ предприятий самых разных сфер промышленности в различных номинациях была отмечена наградами 1, 2 и 3-й степени.

Представляем победителей 2023 года в категориях «Машиностроение» и «Инструментальное производство».

ООО «Торгтехмаш»

Награда: «Диплом победителя 3-й степени».

Номинация: «Транспортировочная техника года».

Категория: «Техника года».

Продукт: «Бункер-перегрузчик тракторный сельскохозяйственный специальный БТСС-22».

Бункер-перегрузчик тракторный сельскохозяйственный специальный БТСС-22 (бункер- перегрузчик БТСС-22), самосвального типа, с объемом кузова 22 куб. м, грузоподьемностью 12,5 т, предназначен для приемки продукта от кормо-, зерно-, овощезаготовительньгх комбайнов и транспортировки с дальнейшей перегрузкой в мобильное транспортное средство, контейнеры, резервуары, ёмкости, на платформы, площадки и др., находящиеся на краю поля.

Одноосная система подвески бункера-перегрузчика с установленными шинами 650/75-R32 способствует уменьшению давления на почву.
Использование бункера-перегрузчика БТСС-22 дает следующие преимущества:

- отсутствие простоя комбайнов, что ведет к непрерывному процессу уборки и повышению производительности на 20-30% (комбайн не останавливается и разгружает продукт в движении);

- сокращение числа комбайнов, задействованных в сельскохозяйственных работах;

- возможность работать по влажному полю;

- снижение эксплуатационных расходов на обслуживание сельскохозяйственной техники;

- эффективное использование рабочего времени персонала, а также уменьшению расхода топлива.

Бункер-перегрузчик БТСС-22 должен агрегатироваться с тягачами – колесными тракторами 5-го тягового класса и выше (с номинальным тяговым усилием свыше 45 кН и средней мощностью двигателя 270-400 л.с.).
Бункер-перегрузчик БТСС-22 состоит из шасси, консоли направляющей и кузова.

Шасси – одноосное, состоит из рамы, установленной на две балочные тормозные полуоси, двух колес, прицепного устройства , опоры винтовой для постановки бункера-перегрузчика в стояночное положение, противовесов передних и задних, заднего защитного (противоподкатного) устройства, пневмооборудования – пневматической рабочей тормозной системы и механического стояночного тормоза, а также электрооборудования светоприборов и сигнальной арматуры.

Консоли направляющие служат для перемещения по ним кузова при подъеме-опускании, жесткость конструкции которых обеспечивает ферма. На них также установлено гидрооборудование управлением рабочими органами – гидроцилиндры подъема-опускания и выгрузки кузова.

Рама представляет собой несущую жесткую конструкцию из профильных и листовых стальных элементов, в задней части которой имеется заднее защитное (противоподкатное) устройство, предотвращающее попадание участников дорожного движения (транспорта, мотоциклистов, велосипедистов, пешеходов) под колеса бункера-перегрузчика сзади, а также служащее ограничителем при движении бункера-перегрузчика в сцепке с тягачом-трактором задним ходом.

Бункер-перегрузчик снабжен двухпроводным пневматическим контуром тормозов на обе тормозные полуоси.
Габаритные размеры бункера-перегрузчика БТСС-22: длина - 8350 мм, ширина – 4100мм, высота (в транспортном положении) - 4000 мм. Погрузочная высота изделия - не более 3200 мм. Высота разгрузки может изменяться: от минимальной 2400 мм до максимальной 3900 мм. Размер колеи составляет 3450±35 мм.

Максимальная скорость буксирования составляет 10 км/ч.

Срок службы бункера-перегрузчика БТСС-22 не менее 10 лет.

Бункер-перегрузчик БТСС-22 обладает инновационным преимуществом по сравнению с аналогичной продукцией, выпускаемой производителями ЕС. Плавность и синхронность перемещения штоков гидроцилиндров обеспечивается монтажом в систему двух делителей потока. Для обеспечения безопасности все гидроцилиндры гидравлической системы бункера-перегрузчика БТСС-22 имеют на напорных магистралях специальный клапан безопасности.

Бункер-перегрузчик БТСС-22 соответствует требованиям Технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011).

Адрес: 225413, Республика Беларусь,

Брестская область, г. Барановичи,

ул. Бадака, д. 17, корп. Б

+375 (163) 468-467; +375 (163) 468-469

Электронный адрес: info@ttm-by.com

Адрес сайта: https://ttm-by.com

УПП «Нива» Романовича С.Г. Солигорский район

Награда: Диплом победителя 1-й степени и ГРАН-ПРИ конкурса

Номинация: «Предприятие года - Лидер в области экспортной деятельности».

Категория: «Компания года».

Продукт: «Предприятие года - Лидер в области экспортной деятельности».

УПП «Нива» Романовича С.Г. Солигорский район является управляющей компанией холдинга «Нива-Холдинг». Холдинг был создан 29 мая 2015 года для производства сложной техники с одновременным участием нескольких предприятий, усиления внутрипроизводственных связей и выхода на международный рынок. Промплощадки предприятий холдинга расположены в г. Солигорске, Минске, Могилеве и г.п. Уречье. Большинство участников холдинга с опытом работы свыше 45 лет производят полный спектр оборудования «под ключ» для добычи и обогащения полезных ископаемых закрытым и открытым способами.

В настоящее время производственные площадки предприятии холдинга «Нива- Холдинг» имеют современное технологическое оборудование, которое позволяет производить качественную машиностроительную продукцию с высокой точностью обработки. Станочные парки предприятий обеспечивают обработку любых видов деталей: механическая обработка материалов; заготовительное производство; слесарные операции; сварочные работы на робототехнических комплексах; термическая и химико-термическая обработка металлов; электроэрозионная обработка; кузнечные операции и холодная штамповка (на OAO «ЛМЗ Универсал»).
Каждое предприятие холдинга «Нива-Холдинг» специализируется на выпуске отдельной категории оборудования.

OAO «ЛМЗ Универсал» - самое крупное предприятие холдинга «Нива-Холдинг» - осуществляет выпуск: проходческо-очистных комбайнов; забойных и штрековых конвейеров; оборудования для шахтного подъема; буровой техники; обогатительное оборудование.

Филиал ЧПУП «Нива» - «Завод горно-шахтного оборудования» производит секции механизированных крепей для калийных рудников и угольных шахт; устройства для демонтажа; гидроцилиндры, пневмоцилиндры для специального и общепромышленного назначения; шнековые исполнительные органы для очистных комбайнов и др.

Многолетний опыт, научно-технический потенциал, современный технологический парк предприятии холдинга «Нива-Холдинг» позволяют осуществлять уникальные, инновационные конструкторские разработки. Компания предоставляет своим клиентам гарантийное и послегарантийное сопровождение.

Стратегической целью деятельности группы компаний «Нива» является развитие экспортного потенциала. Начиная с 2020 г., отмечается благоприятная динамика экспорта товаров и услуг. Темп роста объемов экспорта в 2022 г. составил 221,0% по сравнению с предыдущим годом. За 1 квартал 2023 г. уровень экспорта товаров и услуг на 235, 3% превысил этот показатель за соответствующий период 2022 г. В 2022 г. доля экспорта составила около 80% продукции, в 2023 году она ожидается 90-95%.
Доля экспорта в работе каждого предприятия группы компаний «Нива» разная. Самые крупные из них – 58,5% - принадлежит ОАО «ЛМЗ Универсал», и 22,6 % - ЧПУП «Завод горного машиностроения» (г. Могилев). У предприятий группы компаний «Нива» заказы на изготовление и поставку определенной категории оборудования расписаны вплоть до 2024 года.

Высокотехнологичное оборудование бренда NIVA отвечает мировым стандартам качества, соответствует требованиям сертификатов соответствия ЕАЭС и востребовано на рынках. Основными странами-импортерами являются Российская Федерация, Республика Казахстан, Республика Узбекистан, Эстония. Основными заказчиками являются горнодобывающие компании: ПАО «Уралкалий», ПАО «Северсталь», АО «МХК «Еврохим», АО «ЮГК», ПАО «Мечел» (Российская Федерация) и др.

Важным шагом стало также создание и расширение дилерской и сервисной сети на территории Российской Федерации: «Нива-Урал», «Нива-Красноярск», «Нива-Кузбасс».

Заказы на изготовление и поставку определенной категории оборудования расписаны до 2024 года.

Адрес: 223710, Республика Беларусь,

Минская область, г. Солигорск, ул. Заводская, 4

+375 (174) 26-98-03

Электронный адрес: info@niva.by

Адрес сайта: www.niva.by

ИП Медунецкий Вячеслав Тимофеевич

Награда: Диплом победителя 1-й степени.

Номинация: «Прицепная техника года».

Категория: «Техника года».

Продукт: Прицеп универсальный МВТ W1-AL16 для перевозки малогабаритной строительной техники и грузов.

ИП Медунецкий Вячеслав Тимофеевич - малое частное предприятие, которое производит прицепную технику различного назначения. Продукция, изготавливаемая компанией, имеет товарный знак «МВТ» и отвечает необходимым техническим требованиям и нормам, принятым в нашей стране.

Сегодня в ассортименте компании «МВТ» насчитывается порядка 15 моделей прицепов, использующихся в самых различных сферах деятельности и предназначенных для перевозки любых грузов. Продукция «МВТ» широко востребована среди торговых компаний, а также организаций, которым данные изделия необходимы для перевозки грузов и техники, в том числе специальной (снегоходов, квадроциклов, мотоблоков, экскаваторов и др.).

Прицеп универсальный торговой марки «МВТ» W1-AL16 предназначен для перевозки малогабаритной строительной техники и грузов. Для качественной и удобной эксплуатации оборудования необходимы механизмы высокой прочности и грузоподъемности, поэтому прицеп оснащен усиленными аппарелями и каркасом, что позволяет перевозить грузы до 3,5 тонн. Прицепы «МВТ» выполняются из гнутых профилей конструкционной стали с последующим оцинкованием, что позволяет обеспечить высокую прочность изделий и длительный период их эксплуатации.
Оцинкованные прицепы признаны наиболее практичными и надежными. Оцинковка наносится на все детали прицепа методом горячего цинкования, которое в разы эффективнее краски. Плотность защитного покрытия гарантирует защиту от ударов и царапин, что важно при перевозке техники специального назначения, например, экскаватора или снегохода. Также преимуществом оцинкованного прицепа является защита его от влаги.

Рама прицепа «МВТ» прямоугольная, представляет собой сварную конструкцию с болтовыми соединениями, что позволяет перевозить тяжелые грузы по некачественному дорожному покрытию и оперативно производить ремонт и замену деталей неисправных элементов рамы.

Дышло прицепа «МВТ» V-образное, с переменным сечением, что обеспечивает безопасность при езде по бездорожью, а также усиливает конструкцию прицепа. Типовые модели прицепов оснащены платформой с бортами, для транспортировки груза. Борта предназначены для надежного закрепления груза и его защиты от внешнего воздействия и выпадения при движении.

В подвеске компания использует детали мировых производителей комплектующих для прицепной техники, что позволяет значительно увеличить срок их службы.

Кузов обладает рядом полезных опций: подъема кузова (как у самосвала), открывающиеся и быстросъемные борта, крепления для тента. Наличие такелажных приспособлений на платформе прицепа позволяют надежно закрепить груз или перевозимую технику. Оснащение прицепа устройством для перевозки съемных аппарелей и аппарелями позволяет унифицировать прицеп как прицеп бортовой и прицеп-лафет.
Все прицепы «МВТ» проходят испытания в Испытательной лаборатории филиала НТЦ «Республиканский полигон для испытаний мобильных машин» Объединенного института машиностроения НАН Беларуси, по результатам которых выдается Свидетельство о безопасности конструкции транспортного средства, подтверждающее соответствие продукции «МВТ» требованиям технического регламента Таможенного союза «О безопасности колесных транспортных средств».

Компания «МВТ» предоставляет гарантийный срок прицепов «МВТ» 24 месяца, срок службы составляет – 10 календарных лет.

За период с 2019 по настоящее время компанией «МВТ» реализовано на внутренний и внешний рынок около 200 прицепов.

Продукция «МВТ» востребована на отечественном и зарубежном рынках, среди ее потребителей компании Республики Беларусь (ЗАО «ТЕЛЕКОМ», ООО «Беспилотные вертолеты», ООО «Минсктелекомстрой» и др.), а также Российской Федерации (ООО «Белимпэкс»).

Адрес: 222168, Республика Беларусь,

Минская область, аг.Барсуки,

ул. Лесная, д.16

+375 (29) 673-82-26

Электронный адрес: slavamedunec@mail.ru

Адрес сайта: www.mvtfurgon.by

ОАО «Могилевский завод лифтового машиностроения»

Награда: Диплом победителя 1-й степени.

Номинация: «Подъемная техника года».

Категория: «Техника года».

Продукт: «Лифты электрические пассажирские модели «МЛМ-ЛП» грузоподъёмностью до 1400 кг включительно и скоростью движения кабины свыше 1,6 м/с и до 2,5 м/с включительно».

Лифты электрические пассажирские модели «МЛМ-ЛП» грузоподъемностью до 1400 кг и скоростью движения кабины до 2,5 м/с производства ОАО «Могилевлифтмаш» предназначены для установки в жилые и общественные здания высотой подъёма до 130 метров (45 типовых этажей) для транспортировки пассажиров.

В современных городах уже мало домов с количеством этажей менее 5, в которых для перемещения достаточно лестницы. Высотность зданий постоянно растет, привычная скорость движения кабины 1,0 м/с или 1,6 м/с не удовлетворяет требования заказчика, в связи с чем возникает необходимость выпуска лифтов со скоростью до 2,5 м/с.
Технические характеристики лифтов электрических пассажирских модели «МЛМ-ЛП»

- ширина кабины, мм: 600…2500;

- глубина кабины, мм: 600…2800;

- высота кабины, мм, не менее: 2000;

- грузоподъемность, кг: 225…1400;

- вместимость кабины, чел: 1…27;

- скорость номинальная, м/с: 1,61…2,5;

- высота подъема, м, наибольшая: 130;

- число остановок, не более: 45;

- тип главного привода: безредукторная синхронная лебёдка на постоянных магнитах, редукторная лебёдка;

- тип привода дверей кабины: автоматического открывания;

- система управления: смешанная, собирательная;

- при движении вниз (для жилых зданий);

- в двух направлениях (для зданий общественных и промышленных предприятий и для лифтов повышенной комфортности жилых зданий),

Размеры кабин могут быть изменены по требованию заказчика с отклонением от базовых размеров в соответствии.

Основные конструктивные особенности обеспечивают:

- система управления с функцией повторного выравнивания - регламентируемую точность остановки в условиях с большой высотой подъёма;

- роликовые башмаки кабины - более плавное движение кабины;

- шлифованные направляющие более высокого класса точности - снижение уровней шума и вибрации в кабине;

- канаты со стальным сердечником - снижение трудоемкости обслуживания в процессе эксплуатации;

- гладкая уравновешивающая цепь с гибкой системой подвеса - отсутствие шума и предотвращение передачи вибрации от цепи к кабине;

- гидробуфер в приямке - безопасную остановку кабины с большей кинетической энергией;

- применение безредукторных лебедок обеспечивает высокий КПД и энергоэффективность; малый шуми отсутствие вибрации; плавность движения; высокий комфорт.
В лифтах модели «МЛМ-ЛП» используется система управления Arkel ARCODE – интегрированная распределенная система управления лифтами, которая обеспечивает отличные показатели плавности и комфортности поездки, наличие режима энергосбережения, легкий процесс обновления ПО и др.

При разработке данного изделия учтены мировые тенденции развития лифтостроения. Повышена комфортность, безопасность, надежность, экономичность лифта, удобство монтажа.

Большинство скоростных лифтов изготавливали и поставляли на рынок стран ЕАЭС европейские и американские компании, которые ушли с рынка, и образовался дефицит лифтов со скоростью движения более 2 м/с. Поставщики лифтов перешли на закупку у китайских и турецких производителей. При этом сроки поставки лифтов увеличиваются, возникают проблемы с их техническим обслуживанием.

Для обеспечения имеющегося спроса на «Могилевлифтмаше» освоено производство линейки лифтов со скоростью движения кабины до 2,5 м/с.

Назначенный срок службы лифта – 25 лет и средняя наработка на отказ не менее 440 часов. Гарантийный срок – 18 месяцев со дня ввода лифта в эксплуатацию.

Предприятием получен сертификат соответствия требованиям технического регламента Таможенного союза «Безопасность лифтов» №ЕАЭС BY/112 02.01.ТР011 002.03 00980.

Адрес: Республика Беларусь,

г. Могилев, пр. Мира, 42

Электронный адрес: liftmach@liftmach.by

+375 (222) 740 83, +375 (222) 740 983

Адрес сайта: www.liftmach.by

ОАО «Новогрудский завод газовой аппаратуры»

Награда: Диплом победителя 1-й степени.

Номинация: «Проект года в области автоматизации технологических процессов и внедрения роботизированных комплексов».

Категория: «Проект года»

Продукт: «Внедрение новой роботизированной линии сборки и сварки бытовых газовых баллонов 5 л, 12 л, 27 л».

ОАО «Новогрудский завод газовой аппаратуры» является одним из лидеров на рынке СНГ по выпуску широкого спектра газовой аппаратуры. Продукция завода отличается высоким качеством, надежностью и низкой ценой. Изделия завода поставляются во все страны СНГ, Италию.

Основной выпускаемой продукцией является: бытовые газовые баллоны 5 л, 7,2 л, 8 л, 18 л, 12 л, 27 л, 50 л и автомобильные баллоны, в том числе торроидальные; регуляторы давления; вентили; счетчики газа; комплектующие к бытовым газовым плитам; огнетушители порошковые OП-1, OП-4; OП-9, ОП-35, OП-45; краны шаровые муфтовые; газобаллонная аппаратура для автомобилей, работающих на сжиженном нефтяном газе (СНГ) на компримированном природном газе (КПГ) и др.

OAO «НЗГА» располагает высоким инженерным и производственным потенциалом, современными технологическими процессами, такими как:

- три роботизированные линии сборки и сварки газовых баллонов;

- автоматизированный плазменный и лазерный раскрой металлических листов;

- холодная и горячая штамповка, горячая объемная штамповка;

- литье под давлением алюминиевых и медных сплавов, пластмасс;

- механическая обработка;

- производство резинотехнических изделий;

- сварка;

- полимерная окраска.
Новогрудский завод газовой аппаратуры — лидер по производству газовых баллонов в странах СНГ. Из года в год на предприятии возрастают объемы выпуска продукции, расширяется ассортимент баллонов. В 2022 г. на заводе было изготовлено 769 тысяч баллонов всех типоразмеров. Из-за выросшего спроса на бытовые газовые баллоны имеющееся оборудование не обеспечивает требуемых объемов производства.

Перед заводом встала задача увеличить объемы производства и обновить мощности. Достичь этого можно только путем приобретения нового высокотехнологичного оборудования и, как результат, закуплена новая роботизированная линия сборки сварки в автоматическом режиме бытовых газовых баллонов 5 л, l2 л, 27 л.

Роботизированная линия состоит из 6 роботов нового поколения YASKAWA - 2 грузовых и 4 сварочных роботов. Их отличает более современная система лазерного отслеживания сварки, что позволяет обеспечить высокую точность и качество сварочных работ и конечном итоге получить продукцию высокого качества и надежности.

На линии работают всего два оператора, они же являются наладчиками. Ряд операций (сварка, установка на сварочный стол и др.) на всех этапах выполняют роботы в автоматическом режиме. Наладчики не только загружают и выгружают заготовки, но и контролируют процесс сборки-сварки. К тому же есть много нюансов в работе, решение которых требует знаний и опыта квалифицированных работников. Наладчики — опытные, грамотные, прошли обучение, имеют соответствующие сертификаты, хорошо знают программное обеспечение и могут проводить корректировку и разработку программ на новые типы баллонов.
Внедрение новой роботизированной линии позволило предприятию в 2 раза увеличить объемы выпуска баллонов объемом 5, 12, 27 литров, освоить производство корпусов таганки Дачник 7,2 л и газового баллона 8 л. Плановая производительность линии составляет 55 баллонов в час, в месяц линия может выпускать 24000 баллонов. Качество выпускаемых на новой линии баллонов подтверждается сертификатами, в том числе и европейскими, и потребителями.

Новая роботизированная линия позволит увеличить объем производства бытовых баллонов по европейскому стандарту EN1452 и удовлетворить спрос потребителей.

Внедрение в производственный процесс новой роботизированной линии сборки сварки корпусов бытовых газовых баллонов — значительный шаг в модернизации завода, однако не последний. В планах – продолжить внедрение современного оборудования.

Адрес: Республика Беларусь, Гродненская область,

г. Новогрудок, ул. Мицкевича, 109

+375 (1597) 4-37-71

Электронный адрес: info@novogas.com

Адрес сайта: www.novogas.com

ООО «Амкодор-Можа»

Компания: ООО «Амкодор-Можа»

Награда: Диплом победителя 1-й степени.

Номинация: «Сельскохозяйственная техника года».

Категория: «Техника года».

Продукт: «Комплексы зерноочистительно-сушильные ЗСК».

ООО «Амкодор-Можа» – крупнейший в Беларуси производитель комплексов зерноочистительно-сушильных. Компанией пройден путь от создания сушилок зерновых до комплексов зерноочистительно-сушильных производительностью от 8 плановых тонн в час до 100 и более плановых тонн. Это своего рода мини-цеха по послеуборочной доработке зерна и единственные комплексы подобной мощности, работающие на всех видах топлива.

Модельный ряд сушилок зерновых АМКОДОР составляют сушилки зерновые шахтные модульного исполнения производительностью от 15 до 100 т в час при снижении влажности зерна пшеницы с 20 до 14%.

Комплексы зерноочистительно-сушительные ЗСК с сушилками зерновыми шахтными, работающими на газовом, жидком топливе, предназначены для послеуборочной обработки (очистки, сушки) зерновых колосовых, зернобобовых, крупяных и масличных культур, кукурузы с исходной влажностью до 35% и предусматривают комплексную механизацию сушки и погрузочно-разгрузочных работ при температурах от 0 до +40 °С.

Комплексы могут быть соединены с механизированными зернохранилищами и семенными линиями.

Сушилка зерновая может входить в состав комплекса зерноочистительно-сушильного, может быть соединена с механизированным зернохранилищем или линией подготовки семян.
ООО «Амкодор-Можа» выпускает:

• комплексы зерноочистительно-сушильные производительностью от 15 до 100 т в час;

• сушилки зерновые шахтные производительностью от 15 до 100 т в час;

• воздухонагреватели тепловой мощностью от 0,8 до 4,0 МВт, работающие на природном и сжиженном газе, на дизельном, печном топливе, нефти, мазуте, на дровах и отходах деревообработки;

• нории зерновые производительностью от 20 до 200 т в час;

• конвейеры скребковые производительностью от 20 до 200 т в час;

• устройства приемно-подающие проездного и модульного типов;

• бункеры зерноочистительных отделений;

• силосы зерновые для долговременного хранения зерна и других сыпучих продуктов ёмкостью от 5,5 т до 5500 т;

• линии продовольственно-семенные.

Компания также оказываем услуги по доставке; монтажу, электромонтажу, пуско-наладке оборудования; гарантийному и пост гарантийному обслуживанию оборудования.

В 2022 г. предприятием подтвержден сертификат системы менеджмента качества СТБ ISО 9001-2015. Вся продукция имеет сертификаты соответствия в рамках Таможенного союза.

Основанные на принципиально новых разработках, комплексы зерноочистительно-сушильные, практически полностью состоят из деталей и узлов собственного производства.

Продукция позволяет в своем сегменте рынка успешно решать задачи по технической и технологической модернизации, техническому перевооружению АПК Беларуси и др. стран, работает также в России, Казахстане и Сербии.

Адрес сайта: www.amkodor.by

ОАО «Оршаагропроммаш»

Награда: Диплом победителя 2-й степени.

Номинация: «Сельскохозяйственная техника года».

Категория: «Техника года».

Продукт: «Полуприцеп тракторный ПСТ-6».

Полуприцеп тракторный ПСТ-6, выпускаемый ОАО «Оршаагропроммаш» - специализированным производителем широкой линейки современной техники, предназначен для транспортировки различных сельскохозяйственных грузов, зерна, корнеплодов, органических удобрений, строительных материалов и других грузов, в том числе полужидких, с выгрузкой их назад. Агрегатируется с тракторами класса 1,4Н.

Грузоподъемность полуприцепа тракторного ПСТ-6 не более 6 т; вместимость кузова, без надставных бортов, 7,0±0,3м3. Габаритные размеры изделия: длина не более 5145 мм, ширина – 2500, высота 2050 мм.

Погрузочная высота по полу кузова не более 750 мм, погрузочная высота по бортам не более 2050 мм. Угол подъема кузова составляет не менее 84 град.,

Транспортная скорость полуприцепа - не более 25 км/ч. Размер колеи полуприцепа - 2040±25 мм.

Применение в конструкции полуприцепа тракторного ПСТ-6 скошенного заднего борта и двух боковых гидроцилиндров грузоподъемностью 7,5 тонн обеспечивает возможность простой и быстрой разгрузки любых грузов без их повреждения при падении с кромки заднего борта. Это достигается минимально возможной высотой падения (около 20 см).
Применение в конструкции полуприцепа тракторного ПСТ-6 скошенного заднего борта и двух боковых гидроцилиндров грузоподъемностью 7,5 тонн обеспечивает возможность простой и быстрой разгрузки любых грузов без их повреждения при падении с кромки заднего борта. Это достигается минимально возможной высотой падения (около 20 см).Полуприцеп тракторный ПСТ-6 обладает высокими потребительскими универсальными свойствами, и стоимостью не выше импортных, тем самым вытесняя (замещая) аналогичные импортные полуприцепы.

Производство полуприцепов тракторных ПСТ-6 в ОАО «Оршаагропроммаш» составляет 53% от общего объема производства ежемесячно. Есть тенденция к увеличению продаж на рынках Республики Беларусь и стран СНГ.

Под маркой ОАО «Оршаагропроммаш» также производится целая линейка сельскохозяйственной техники:

- тракторные прицепы и полуприцепы грузоподъемностью от 4,5 до 6,5 тонн;

- плуги с защитой и без, в том числе оборотные;

- машины для транспортировки жидких органических удобрений;

- поливомоечные машины;

- косилки роторные КИР-1,5-02;

- машины для посадки саженцев;

- насосы вакуумные;

- редукторы;

- запасные части к выпускаемой технике;

- нестандартные металлоконструкции, емкости, узлы, детали по чертежам.

Полуприцеп тракторный ПСТ-6 с каждым годом пользуется все большей популярностью. В 2021 г. ОАО «Оршаагропроммаш» отгрузил 232 этих изделия (в т.ч. и на экспорт 203), в 2022 г. – 276 (на экспорт 211). В 2023 г. прогнозируется отправить потребителям 305 полуприцепов ПСТ-6. Основной экспортер полуприцепов тракторных ПСТ-6 – Российская Федерация.

Адрес сайта: https://orshaagro.com